一、桿系鋼結(jié)構(gòu)。

1．對不符合抗震鑒定要求的節(jié)點，可選用下列加固方案：

（1）當原為鉚釘、螺栓連接時，可按本標準第3.1.16條第一款改變連接型式。

（2）當原為焊接連接時，應(yīng)采用補焊的辦法。根據(jù)節(jié)點的實際情況，可采用加長焊縫的辦法，例如，加長原有焊縫，加大節(jié)點板,在節(jié)點板與被連接桿件之間加焊短斜板等；也可采用增加焊縫厚度的辦法。

（3）對偏心節(jié)點（如單面連接的單角鋼桿件，鋼井架立架的框口節(jié)點等），可采用避免出現(xiàn)節(jié)點彎矩或提高抗彎承載能力的措施,例如，對要求出現(xiàn)塑性變形的桿件，將原單面連接改為雙面連接，將框口非剛性節(jié)點改為剛性節(jié)點等。

2．設(shè)計要點：

（1）鉚接或栓接連接改為焊接連接時，應(yīng)由焊縫承擔桿件全部屈服內(nèi)力。

（2）對原有焊縫的補焊，如補焊時桿件并不受力（如僅為剛度、傳遞風力和水平地震力需要而設(shè)置的柱間支撐）,可按新設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)進行設(shè)計，由新老焊縫同等程度承擔桿件全部屈服內(nèi)力。

（3）當在負荷條件下（如鋼井架）采用增加焊縫長度的辦法時,節(jié)點焊接連接強度的驗算應(yīng)考慮加固時原有焊縫的已有實際應(yīng)力不可能與新加焊縫平均分配。新老焊縫存在受力不均的因素。

（4）當在負荷條件下采用增加焊縫厚度的辦法時，應(yīng)考慮加固施焊時退出工作的焊縫區(qū)段長度。

3．保證加固施工安全的要點：

（1）在負荷條件下以高強螺栓更換鉚釘或普通螺栓時，可按先換應(yīng)力小的、后換應(yīng)力大的順序逐一更換,并保證實際使用荷載條件下的螺栓（鉚釘）滿足靜力強度要求。

（2）對負荷條件下補焊的安全要求：

1）對受拉或偏心受拉桿件，嚴禁在垂直于拉力方向補焊（增加焊縫長度或厚度）。

2）應(yīng)選擇合適的施焊程序，使焊接時減少桿件受力的偏心、桿件的殘余應(yīng)力和壓桿在焊接時的彎曲。

3）當采用增加原有焊縫厚度的加固方案時，實際荷載作用下拉桿的計算內(nèi)力不宜超過其計算承載力的50%，壓桿不應(yīng)超過其計算承載力（考慮穩(wěn)定系數(shù)φ）的60%；上述節(jié)點焊縫承載力尚應(yīng)考慮增厚焊縫時退出工作的焊縫區(qū)段長度。

4）應(yīng)選擇合適的焊接工藝，逐次分層施焊，后一道焊縫應(yīng)待前一道焊縫全部冷卻至100℃以下時再行施焊。增厚焊縫時，每道焊縫厚度不得大于2mm。

二、對錨栓的抗震處理措施。

當錨栓的抗震強度或抗震構(gòu)造不符合要求時，可按其相應(yīng)要求選用下列處理措施：

1．避免錨栓發(fā)生脆斷破壞。

（1）卸荷：

1）減少作用于錨栓的地震剪力。例如,加設(shè)柱間垂直支撐；變靜定桿系上部結(jié)構(gòu)為超靜定結(jié)構(gòu)或加設(shè)贅余構(gòu)（桿）件，而讓加設(shè)的構(gòu)（桿）件先行出現(xiàn)塑性變形。

2）增設(shè)抗剪構(gòu)件，以部分分擔剪力，如增加錨栓以分擔剪力。

（2）將原為剪拉受力的錨栓轉(zhuǎn)變?yōu)槔�剪（拉彎）受力。例如，當無錨栓支承托座時增設(shè)之,或?qū)㈠^栓的薄墊圈換成具有較大孔洞的厚墊圈，此時，孔洞內(nèi)側(cè)與錨栓周邊之間的間隙不宜小于3mm。

（3）對地震作用下受拉（軸心受拉、偏心受拉）的錨栓（如塔類結(jié)構(gòu)的錨栓），可在錨栓座蓋板與螺帽墊圈間加設(shè)鋼板彈簧,鋼板彈簧的選用應(yīng)經(jīng)專門設(shè)計。

2．錨栓在基礎(chǔ)（底座）中的埋置深度不足時：

（1）按照錨栓在地震下實際可能出現(xiàn)的拉力和所取用的錨固形式進行驗算。

（2）減少錨栓在地震時的拉力，可選用本附錄本條第1款的有關(guān)措施。

（3）增加錨栓的埋置深度，如對錨栓套以螺旋筋后補澆能與原有基礎(chǔ)混凝土共同工作且標號不低于200號的鋼筋混凝土包腳柱腳。

3．錨栓數(shù)量不足或遭受銹蝕時，宜補設(shè)或更換錨栓。

4．螺帽尺寸不符合標準或未能全部擰入錨桿時，可更換錨桿，設(shè)雙螺帽，在擰緊螺帽后加焊等。